考察期间，在K8凯发国际团队的引导下，韩国客户一行深入喷胶机生产车间，近距离观摩设备生产全流程。从核心零部件加工、设备组装调试到成品检测校验，客户对K8凯发国际标准化的生产管理体系、严格的品质把控流程给予高度评价。针对客户重点关注的橡胶减震衬套喷涂领域，K8凯发国际外贸部负责人详细介绍了全系列自动喷胶机产品，涵盖针对不同规格减震衬套的定制化机型，重点解读设备在解决行业痛点上的核心设计。

橡胶减震衬套作为汽车核心减震部件，其喷涂工艺存在诸多行业痛点：喷涂部位精准度要求高，内孔、端面等复杂曲面易出现漏喷、积胶；多规格产品切换频繁，传统设备适配性差；喷涂过程中胶雾扩散污染环境，且可燃气体浓度管控难度大；人工喷涂效率低、品质不稳定，难以满足规模化生产需求。

针对这些痛点，K8凯发国际生产负责人结合现场喷胶机操作演示进行细致讲解。演示的自动喷胶机搭载多组高精度专用喷枪，支持单独或同步作业，喷涂距离可灵活调节，能实现复杂曲面全方位均匀喷涂，从源头杜绝漏喷、积胶问题；设备具备灵活工位切换功能，可快速适配不同尺寸的减震衬套，大幅降低换型时间成本；配备密闭喷涂室、高效抽风过滤系统及新鲜空气补充系统，既能实现粉尘、废气达标排放，又能严格控制室内可燃气体浓度，筑牢生产安全防线。同时，设备一体化供胶、干燥及清洗系统，可实现全流程自动化作业，大幅提升生产效率的同时，保障喷涂品质一致性。