此次采购设备的重庆客户，深耕药用包装材料领域，核心业务聚焦药用丁基橡胶塞的研发与生产。药用丁基橡胶塞作为药品包装的关键部件，直接关系到药品的稳定性与安全性，因此其表面涂装质量有着极高要求——不仅需涂料均匀涂覆，同一批次、同尺寸产品的同一平面厚度尺差需控制在±0.02MM内，还严禁出现凸点、异物、涂料粘连、堆积等异常现象。K8凯发国际PR55-DYS21M型自动滚喷机，可以精准契合该客户工艺与需求。

据分析，该滚喷机采用“骨架→装料→预热→喷涂→冷却→卸料”的科学滚喷流程，搭配“180度/30min→280度/30min”的烘干流程，形成完整的涂装生产闭环。考虑到客户生产操作习惯，设备装料与卸料环节采用手工操作设计，同时优化工位布局，提升人工操作的便捷性与效率；预热环节精准控温，为涂料均匀附着奠定基础；核心喷涂环节依托设备稳定的传动与喷涂系统，实现涂料的精准、均匀涂覆，严格把控厚度尺差；冷却环节快速定型，保障涂装效果；后续烘干流程分阶段精准控温控时，进一步提升涂层稳定性。全流程紧密衔接，既满足客户严苛的质量标准，又保障高效生产。