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SPL100-DB2M型链式自动刷涂机主要用于圆片表面的自动刷涂和烘干等工作，是苏州K8凯发国际精密机械有限公司自主开发设计的拥有自主知识产权的高新技术产品。该刷涂设备由机架、自动上料系统、产品抓取机械手、链条输送系统、刷胶系统、供胶系统、气动系统、加热系统、废气吸收及排放系统、电气控制系统等组成。该刷涂机除了上料需要人工将产品放至上料小车外，其余装料、预热、（底涂、面涂）刷胶、干燥色标检测、卸料、计数、称重复核均由设备自动完成，并采用了全封闭式的刷涂模式，确保工作环境的良好、无废气污染。
SPL100-DB2M型链式自动刷涂机主要用于圆片表面的自动刷涂和烘干等工作， 是苏州K8凯发国际精密机械有限公司自主开发设计的拥有自主知识产权的高新技术产品。 该刷涂设备由机架、自动上料系统、产品抓取机械手、链条输送系统、刷胶系统、供胶系统、气动系统、加热系统、废气吸收及排放系统、电气控制系统等组成。该刷涂机除了上料需要人工将产品放至上料小车外，其余装 料、预热、（底涂、面涂）刷胶、干燥色标检测、卸料、计数、称重复核均由设备自动完成，并采用了全封闭式的刷涂模式，确保工作环境的良好、无废气污染。
01由机架、自动上料、产品抓取机械手、链条输送、刷胶、供胶、气动、加热、废气吸收及排放、电气控制系统等组成。
02储料推车一用一备，工人将工件放在储料推车上，设备会进行自动上料，无料时报警提示更换储料推车。
03上下料产品抓取机械手，能完成左右移动、上下移动、产品抓取，可完成4个位置的零件抓取。
04刷胶系统含工件旋转装置、滚涂装置。旋转装置用防爆电机加减速机驱动，转速可调，滚涂装置采用3轴机械手臂结构，能实现前后、上下移动，角度调整。
05采用PLC系统控制，触摸屏，分自动手动切换模式，中英文版，根据不同工件要求设定参数，可保存多套参数，方便调用。
06机架采用优质钢板及型钢制造，外型简洁大方，作业采用全封闭模式，并带有排污过滤系统，减少废气污染。
| 产品属性 | 技术参数 |
| 生产节拍 | 4-8s/次，每次装夹一个零件，可调参数自动控制 |
| 涂胶时间 | 2-7s/次，可调参数自动控制 |
| 涂胶膜厚度 | 底胶5~15 μm，面胶15~38 μm , |
| 胶料黏度 | 底胶50~65s，面胶65~75S（蔡恩2号杯，参考值) |
| 烘干/预热温度 | 常温～120°℃，可调参数自动控制 |
| 工件自传速度 | 0~200 rpm / min，可调 |
| 转盘速度 | 0.5-3sec，可调 |
| 出料输送速度 | 0~1m / min，可调参数自动控制 |
| 适用工件尺寸范围 | 圆片直径100mm内，高度不大于150mm |
| 电压 | 380V士10%，50Hz |
| 加热方式 | 电加热 |
| 气源压力 | 0.6Mpa（低于0.4 Mpa报警〉 |
| 电机总功率 | 约15KW |
链式自动刷涂机：用于圆片表面的自动刷涂、烘干等工作。
拥有20年涂装设备研发，设计，生产经验，2018年新四板上市企业。
产品畅销全国，并远销海外40多个国家，质量信得过有保障。
洛德化学、西邦、罗门哈斯等胶浆供应商的优先推荐品牌。
厂区占地2万多平方，研发工程师20余人，高效的生产团队30余人。
2018年在新四板挂牌，顺利获得了ISO9001：2015质量体系认证。
现代化的生产设备及标准化生产流程管理，满足多种产品产能需要。
快速响应的售后，为客户给予及时的技术研讨、技术支持与技术培训。
一年质保，终身维护，定期回访，保修期间免费更换损坏件（易耗品除外）。
产品包装运输严格按照国家标准包装技术，满足长途运输、吊装和装卸需求。
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